Молодому 20-летнему учёному Саифу Эддине Лаалею удалось разработать новый метод переработки пластикового мусора в востребованный строительный материал – синтетическую брусчатку. Успешный марокканский студент смог разработать принципиально новое решение – экологически чистую и безопасную брусчатку. Визуально она напоминает плитку, обработанную прослойкой глазури.

Для производства новой брусчатки используется пластмассовые бутылки, пластиковый мусор, крышки и контейнеры. К синтетическим материалам включается натуральный песок и цемент. Смесь Лаалей (а именно так называется новый материал) по своим прочностным характеристикам ничем не уступает традиционному бетону. Главное их преимущество – доступная стоимость и минимальное отрицательное влияние на внешнюю среду.

Марокканский студент, скооперировавшись со своим бизнес-партнером по имени Худа Мируш, основал собственный стартап, получивший название – Zelij Invent.



Главная задача проекта – предоставить всем желающим возможность поучаствовать в избавлении мира от пластика. Новый материал уже прошел сертификацию и испытания на соответствие промышленным стандартам качества, пожаробезопасности и прочности.

О том, что воодушевило студента на создание нового материала

Осознание того, что в мире нужно что-то изменить, пришла к 20-летнему студенту Лаалей после просмотра теледебатов, в рамках которых государственные служащие активно обсуждали правительственную программу, направленную на переработку полиэтиленовых пакетов.

Один из участников обсуждения констатировал, что в стране очень низкий уровень промышленной переработки пластиковых изделий. А ведь пластмасса является одним из самых устойчивых к износу и коррозии материалов.

Молодой студент Лаалей увидел безграничные возможности и огромный потенциал в принципиально новом виде строительного материале. Но в борьбе за довольными покупателями, учёному удалось успешно решить главную проблему, связанную с пластиком – высокий уровень его воспламеняемости. Для этого в готовый состав пришлось добавлять цемент в сочетании с песком.

Итоговый рецепт с оптимальными пропорциями ключевых ингредиентов был готов спустя 3 месяца. На сегодняшний день компания активно занимается производством первых образцов синтетической брусчатки, и созданием новых прототипов. В ближайшее время планируется вывести производственные мощности на переработку 2.5 т пластика ежемесячно. Для производства 1 м2 качественной брусчатки требуется порядка 35 кг пластика.