Учёные, работающие в Мерилендском университете, смогли полностью избавиться от частичек лингина, представленных в составе натуральной древесины. Как следствие, удалось получить принципиально новый и современный материал, получивший название «нанодревесина».
Что касается нового материала, то его структура в действительно преобразилась, причем практически до неузнаваемости. На выходе получается тонкая и прочная «канальная» структура. Именно по этим каналам и осуществляется перемещение в единственном направлении. Главное же преимущество «нанодревесины» - практически полное отсутствие теплопередачи в направлении поперек волокон.
Технология производства нанодревесины отличается простотой. Но ее ключевой недостаток – дороговизна реализации.
Если говорить простыми словами, то древесина предварительно трансформируется в бумажный аналог, для чего применяют технологию гидроксидного кипячения в сочетании натрия сульфида.
Гемицелюлозу и обработанный лингин постепенно выводят из материала, используя водородной пероксид. На выходе формируется рыхлая натуральная масса, заполненная пустыми структурами – при ее последующем спрессовывании, получается традиционная бумага. Но если подвергнуть эту бумагу сухой заморозке, можно произвести нанодревесину.
- По мере того, как материал теряет лингин, его вес уменьшается, а структура приобретает ярко-белый оттенок.
- Микроканалы обеспечивают высокую прочность нанодревесине.
- Она способна выдерживать самые высокие нагрузки в десятки раз превышающие такой материал, как пенополистирол.
Не стоит забывать о том, что речь идет обабсолютно безопасном, экологически чистом и гипоаллергенном материале . Его можно оперативно и безпроблемно утилизировать по завершению эксплуатации. Впрочем, нанодревесина пока еще доступна в виде экспериментальных образцов и в промышленных масштабах она еще не производится.
Новые 3d-принтера смогут печатать деревом – изобретена новая технология!
